規格國標
加工定制否
資質齊技術成熟
兼容性好
高精密高轉速
高靜音高穩定
可售賣地全國
在 20°C（70°F）的環境溫度下工作的帶有固態油的軸承和軸承單元（表 2）的推薦極限轉速受連續工作溫度 85 °C (185 °F)限制。 環境溫度是指距離軸承位置近的溫度，不一定是房間溫度。
如需表 2 中未列出的軸承類型或變型，請聯系 SKF 應用工程服務部門。
環境溫度超過 20 °C (70 °F)時，應使用折減系數 f 減小速度限值T （圖 1）。
計算實例
6208/W64 深溝球軸承在 50 °C（120 °F）的環境溫度中運行。 減速限值是什么？
20 °C 時建議使用的速度限值 (70 °F) 環境溫度
根據表 2： 速度值 ndm = 300 000 mm/min（具有沖壓金屬保持架的單列深溝球軸承）
尺寸： d = 40 mm, D = 80 mm
n = 300 000 / dm = 300 000 / (0.5 (40 + 80)) = 5 000 r/min
50 °C 時的折減 (120 °F) 環境溫度
根據圖表 1： 速度折減系數 fT ≈ 0.53
n已減少 = 5 000 fT = 5 000 x 0.53 = 2 650 r/min
如果軸承在運行中我們該如何判斷軸承是否損壞那？
那么，當軸承有異常時，我們如何根據聲音去辨別其運轉情況呢？今天，就給大家分享一下聽聲音的技巧，供大家參考！
（1）“咝咝”的聲音——是軸承內缺少油脂所致
油的粘度應高些，填充空隙在1/2~1/3之間。潤滑油面的高度一般不超過的一個鋼球的中心線。
（2）“咝咝、沙沙”的聲音——設備停機時間過長或是軸承徑向間隙過小，形成不了良好的潤滑油膜，應清洗調整。
（3）“嘩嘩”的聲音中有周期性的“嗬羅，嗬羅”聲音——表明內外圈滾道出現傷痕、溝槽、銹蝕斑點等。
（4）“哽哽”的聲音，且不連續——說明滾動軸承保持架或內外圈有裂紋，經過運轉沖擊，裂紋加深加大，是潤滑不良所致。
（5）“嚓嚓”的聲音，且不規律、不均勻——則說明裝配或保養時掉入雜物，如鐵屑、砂粒或潤滑油不干凈、加油時帶入的雜質。
（6）“沙沙”連續且不規則的聲音——有可能是內圈有軸配合過松，或外圈與軸承孔配合過松所致。
（7）“刺耳的嘯叫”聲音，且設備振動也較大——是潤滑不良，干摩擦，或滾動件局部接觸過緊，內外滾道偏斜，軸承外圈配合過緊等引起。
（8）“咯吧、咯吧”的尖叫聲——說明滾珠或滾棒破裂，破壞了正常潤滑所致。
（9）“哐當、哐當”的敲擊聲——潤滑軸承與軸之間的間隙過大，機器運轉時，在交變力的作用下，軸在軸承中跳動，潤滑油流失較快，不能形成適當的油膜所致。
（10）“咣！咣！咣！”的聲音——滑動軸承停機時間過長，軸承潤滑油流失，在啟動時未形成完整的油膜，將軸“托”起來，導致軸頸與軸承相互接觸碰
判斷軸承是否損壞的4種方法：
1、軸承損壞。檢查滾珠軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞。如有損壞應修理或更換。
2、潤滑油有雜質、太臟、油環卡住或牌號不對。應換油，查明卡住原因進行修復，油粘度過大時應調換潤滑油。
3、軸承室內缺油。應加潤滑脂充滿2/3油室或加潤滑油至標準油面線。
4、滾動軸承中潤滑脂堵塞太多，整體偏心軸承中潤滑油的溫度過低或過高。應清除滾動軸承中過多的潤滑脂，或將油室內的潤滑脂充滿至2/3。
5、軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊，太緊會使整體偏心軸承變形，太松容易發生“跑套”。軸承與軸配合過松時可將軸頸涂金屬漆，過緊時重新加工；軸承與端蓋配合過松把端蓋鑲緊，過緊時重新加工
軸承特性：
高承載能力
剛度高；
允許徑向位移 （圖 1）
除了帶內圈和外圈法蘭的軸承外。
低摩擦 （滾子端面 / 法蘭接觸區）
開放式法蘭設計 （圖 2），與滾子端設計和表面光潔度共同促進潤滑油膜形成，帶來較低的摩擦和較高的軸向基本額定載荷。
使用壽命長
滾子對數曲線輪廓減少了滾子/滾道接觸處的邊緣應力（圖 3）以及對不對中和軸撓曲的靈敏度。
提高運行可靠性
滾子和滾道接觸面的表面光潔度有利于流體動壓潤滑油膜的形成。
可分離和互換
SKF 圓柱滾子軸承的分離組件是可互換的（圖 4）。 這樣便于安裝、拆卸和維護檢驗。
除了本節介紹的軸承外，SKF 還供應適用于應用要求的圓柱滾子軸承。 其類型涵蓋：
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